离心铸管机是生产钢管的设备，它主要包括：主机、托轮装置和传动系统。在使用过程中需要注意以下几点:
操作前应检查各润滑点是否无缺,并按时加油或清洗更换油标及链条保养等;按工艺规定的时间停放炉子；
按照排送管的倾斜度打开出铁口，要求在7min内完成，以后每30min-45mnin开一个新孔重熔一次，中间不能间隔时间过长以避免大包浇不足或不均质现象发生；
采用正确的卷渣方法，不使金属氧化过甚而夹入大量渣块，更不应将未发亮的液态金属通过水冷心棒注入结晶器使其表面形成硬壳而不流动而被带入坯壳内部造成缺陷。同时注意控制冷却强度以免铜瘤侵入套筒及其根部产生缩径甚至卡住芯头。如果发现有这种迹象时应及时减弱风量或将喷嘴提高一些再试此处如有异常必须停止作业进行处理）。
若要校直弯曲较严重的芯杆可将芯杠前端顶丝放松一下（但不可太松）再将偏斜处用钢楔打弯然后用样板垫上工具进行压制处理即可纠正切忌使用加压校正的方法以防扩大裂纹源。
另外对于严重变形的漏斗形导钩也要按此法矫正否则也会影响正常工作且容易拉坏小车架。除此之外还要经常对所有机械零配件进行检查有无松动与磨损情况并及时调整间隙以确保机器的正常运转以及防止因此可能造成的意外事故的发生。
为了保持模具清洁还应注意随时清理场地上的废模屑杂物并将损坏的工具及时修复好备用以便下次再用减少不必要的损失和提高工作效率等等。
